激光打标在塑料件上的应用

汽车工业发展到今天，塑料已经是汽车的重要组成部分。常见的汽车塑料部件除了我们日常看到的把手、进气格栅、仪表盘、保险杠外壳内外饰件，还有更多看不到的塑料件，如油箱、蓄电池箱、进气歧管、发动机罩等等。所有这些零部件的永久性标识都是整车质量追溯不可或缺的关键环节。为方便通过标识信息追溯到生产批次，和进行库存管理，这些零部件需要进行明码或二维码标识。与传统的标识相比较，比如传统的印刷，丝印，热转移，压印，油墨印或凹凸印等，这些表面标识效果长时间使用会导致标识内容或图案出现模糊或磨损，甚至引起材料表面脱落，同时，塑料标识工厂的生产环境因为油墨等原因而造成空气污染，对工人健康及工作环境影响比较大，而激光不但解决上述的难点与缺点，而且在标识效果，提升生产效益上面优势非常明显。

激光标识拥有灵活的加工方式，能够快速而清晰的在塑料表面进行标识加工图案，而且激光标识时，可以重复对同一产品，同一位置进行精准打标，如果用户对打标深度或颜色有要求可以进行重复多打几次，而且可以实现离线或飞行打标，提高打标的连续性，从而实现自动化或半自动化的加工。

激光塑料标刻是以材料表面重组或者说颜色变化为基础，可分为四种不同的标示类型：

起泡、雕刻下陷、雕刻下陷并带有颜色变化、颜色变化，当然也有很多的塑料样品在不增添辅助剂的情况下，加工后也不会产生任何的变化。

1、射透不产生标记

有许多的透明或半透明塑料，激光会透射过材料而不产生任何标记。

但是，有两种材料比较特殊，聚碳酸酯(PC)与聚氯乙烯(PVC)，这两种材料肉眼观察也是透明透光的，但是它们即便在很低强度的激光能量照射下，这两种材料也能发生碳化，从而产生出清晰的标记。

2、起泡

于某些塑胶而言，当激光能量偏低时，不足以使材料碳化，只会使材料表面某些成分分解产生气体使塑料起泡，这种泡与材料基色有轻微的色差，从而得到带有淡淡颜色的浅色标识。

3、雕刻下陷

当激光峰值较高时，或者材料熔点较低时，材料表面局部温度远高于物质熔点，材料表面将发生结构重组的腐蚀或气化。比如：CO2 激光在亚克力材料上的雕刻，端泵激光在硅胶上的雕刻。

4、雕刻下陷且颜色变化当激光能量很高时，激光照射会致塑料过度碳化，会使材料出现大小不一、黑色深度不同的斑点。例如苯乙烯类复合物在中等强度的激光照射下便会开始反应，发生碳化，若继续提高激光强度，则极易造成过度碳化 和出现裂缝等现象。

5、颜色变化（短波长）

足够短的激光波长辐射，可以使塑料分子解离导致颜色变化,这是最理想的效果。但往往需要在塑料里添加适量的添加剂才能打出漂亮的效果。

为什么要购买激光机来进行塑料的激光打标、雕刻及切割加工？

• 非接触式打标速度非常快，而且耐腐蚀、耐热、耐酸蚀
• 使用激光可以打标或雕刻众多不同的塑料材料
• 可以使用所有类型的内容，如标志、代码、序列号，以及来自ERP系统的全动态内容
• 使用激光可以快速、轻松打标难以触及的最小组件和细节