美国模具商引入激光设备 大大提升加工效率

位于美国新泽西州的模具商Weiss－Aug集团的外科产品事业部专注于外科器械设备零部件的开发和制造，在美国和墨西哥设有工厂，为医疗设备组装提供完整的生产线。

为更好地适应当今快速发展的市场需求，该事业部成立一个激光实验技术中心，配备了激光切割和蚀刻设备，提升了公司先进产品的制造能力。

与传统的计算机数控（CNC）技术相比，在不牺牲加工精度的前提下，激光切割速度更快，可以在短时间内加工大量的原材料，并提高材料的耐磨性。这大大提升了原型制作的周转时间，原本需要数天或数周才能将零件交到客户手中，现在只需几个小时就能完成。

目前激光实验室的设备包括一个新的光纤激光加工系统及一台超高分辨率的摄影机。这些设备使激光切割的材料厚度达到1.5毫米，切割精度为±25μm。该技术与Weiss－Aug集团的3D光学、激光和触摸探头测量系统相结合，允许快速偏差分析和创建数字模型，以便对迭代过程进行即时反馈。客户可以通过快速测试和修改原型来开发最佳设计，从而从中受益。

Weiss－Aug集团在大体积精密金属冲压和插入成型方面的技术背景，确保原型仿制过程的准确，从而设计出具有成本优势和可批量生产的产品。

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由于激光加工的独特性，使得它具备了传统加工方式所难以媲美的优势,不仅能够在加工的过程中提高产品的标记效果，同时由于其无毒污染的加工特点也使得它具备了绿色化的加工需要。下面，跟着拓博瑞激光一起来了解下吧。

1、激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。所以整个加工过程不需要消耗耗材，有效的减少了材料的使用。

2、激光标记清晰有质感，所以基本上不需要进行二次加工，能够有效的减少不必要的相关工序。

3、激光加工速度快、效率高，所以相对于传统的繁琐的加工方式，激光加工能够有效的提高企业生产效率。

4、激光加工整个加工过程采用了计算机软件控制系统，操作灵活、方便，没有人工的误差，能够有效的降低企业标记的不良率。

5、同时激光标记整个加工过程没有有毒有害物质的产生，所以不会对环境以及人体造成伤害。

6、适用性非常广泛，可在金属与非金属材料上进行激光标记。