激光加工技术的现状和发展前景

激光作为二十世纪的重大发明之一，具有巨大的技术潜力。激光因具有方向性好、亮度高和单向性好和高能量密度等特点，其空间控制性和时间控制性很好，特别适合用于材料加工，对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大，能够实现自动化加工，被誉为“万能加工工具”。激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备，已成为企业适时生产的关键技术，为优质、高效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。

工业发达国家都把激光加工技术作为提高生产效率和竞争能力的手段之一，希望能在进入光技术全盛时期的初期，在光技术领域处于世界领先地位，因此投入大量的人力物力展开激烈的竞争。例如，德国大量投资于商品化激光加工机。我国激光加工产业一直呈指数增长，目前我国已经形成华中、珠三角、长三角、环渤海四大激光产业带，有21个省市、地区生产和销售激光设备，常年有定型产品生产和销售。

激光加工主要有以下几个特点：

可加工各种材料，包括高硬度、高熔点、高强度及脆性、软性材料；既可在大气中，又可在真空中进行加工。

由于能量密度高和非接触式加工，并可瞬时完成，工件热变形极小，而且无机械变形，对精密零件加工非常有利。

激光束的发散角可<1毫弧，光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒，非常适用于精密微细加工。

激光切割可比常规方法提高效率8-20倍；激光焊接可提高效率30倍，用激光强化电镀，其金属沉积率可提高1000倍。

激光束的能量利用率为常规热加工工艺的10-1000倍。激光切割可节省材料15%-30%。

激光加工是激光应用最有发展前途的领域之一，国外已开发出20多种激光加工技术。目前已成熟的激光加工技术包括：激光快速成形技术、激光焊接技术、激光打孔技术、激光切割技术、激光打标技术、激光去重平衡技术、激光蚀刻技术、激光微调技术、激光存储技术、激光划线技术、激光清洗技术、激光热处理和表面处理等。现在，激光加工主要用于电子工业和机械制造两个领域：在机械制造领域，激光加工用于切割、打孔、焊接、表面处理、切削加工等；在电子工业中激光加工具有特别重要的地位和作用，它不仅在一般的打孔、划片、打标工艺中表现出高效率、高精度、高质量、热影响区小、无污染等优点，而且在微加工方面显示了独特的优点，对微电子工业的发展做出了重大的贡献，在当前十分热门的亚微米和纳米技术中亦将大显身手。

激光加工有“热加工”和“冷加工”两种。现在大量用于激光加工的CO2和YAG激光为红外光它们辐照在金属或非金属工件上，基于热效应，使工件升温、熔化或汽化，以完成各种加工，这是热加工。准分子激光器输出紫外光，它有可能对聚合物等非金属材料进行基于光化学作用的剥蚀加工，这种“冷加工”技术正在开发，并有可能在电子工业中得到较大程度的应用。但是，激光加工的主流还是基于热效应的加工。

激光加工设备就是利用激光加工技术改造传统制造业的关键技术设备之一，主要产品则包括各类激光打标机、焊接机、切割机、划片机、雕刻机、热处理机、三维成型机以及毛化机等。这类产品已经或正在进入各工业领域。

深圳市拓博瑞激光科技有限公司是一家立足于三维激光加工设备开发和应用的高科技公司。公司成立于2010年11月，于2016年取得国家高新技术企业资质。公司拥有自主开发的激光三维应用的软硬件平台，已取得多项专利与软件著作权。

公司在机械、光学、硬件、软件方面都具有较强的技术开发能力，在激光应用、工业自动化、光学与软硬件方面有着丰富的高端应用开发经验，并与多个欧美知名公司有着深入的技术合作关系。

公司的产品涵盖LDS激光活化机，3D激光打标机，模具蚀纹机，以及传统的激光打标机、激光切割机等一系列产品。应用于电子通讯、新能源、医疗、纺织皮革等行业。