3D激光打标机：解决曲面与深雕难题

激光加工方式已经成为现代加工行业的重要加工方式，在打码标记领域中，二维激光打标机已广泛运用于各行各业产品的平面标记中，随着现在激光技术的快速发展，为了满足特定需要，有许多形状不规则的产品，有一些产品可能表面还存在凹凸不行的现象，传统的二维激光打标机很难满足更精密的加工工艺，3D激光标记技术逐渐兴起。它以其快捷高效和安全环保的特性得到各行业的青睐，在众多领域都有激光的足迹。

3D激光打标是激光表面凹陷加工方式，与传统2D激光打标相比，它对加工对象的表面形状不再局限于类平面上，可拓展到三维立体表面，实现三维曲面的高效率的图文标记和表面微结构制造，使加工效果更丰富多彩。

3D激光打标的原理是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层产生物理化学反应，即材料汽化或颜色变化，从而达到留下永久性标记的效果。该技术可应用于标记各种文字、符号和图案等，字符大小甚至可以精确到微米量级。用于激光打标的激光束由激光器产生，经过一系列光学传导与处理，最终通过光学镜片进行光束聚焦，然后将聚焦后的高能量光束偏转到待加工物体表面的指定位置，形成凹陷的永久痕迹。

与传统的平面激光打标机相比，3D激光打标机具有以下的特点：

传统的平面打标机中工件必须置于同一平面上，并且加工面也必须在同一平面上，才能实现一次成型的标刻，无法完成曲面标记。3D激光打标机能够迅速的改动激光焦距和激光束方位，能够完结在工件有高度落差的情况下，一次成型的打标，即使在斜型坡度上，也能够坚持加工的一致性，使加工内容不变形、不构成色差。极大的方便了立体结构的工件的雕琢，减少了工艺的工序，提升了打标的功率。

传统2D打标在进行物体表面深雕时，存在固有的缺陷。随着雕刻过程中激光焦点的上移，作用在物体实际表面的激光能量会急剧的下降，严重影响了深雕的效果和效率。因此，必须在雕刻过程中每隔特定时间将升降台移动特定的高度以确保激光表面聚集效果。而3D激光打标机对加工对象的表面平整度要求已经大幅度降低，在进行深雕过程中，既保证了效果，又提升了效率，可加工的效果更丰富。

3D打标采用前聚焦光学模式，使用较大的X，Y轴偏转镜片，因此可以允许传导的激光光斑更大，而得到更小的聚焦光斑，能量密度更高，从而满足更大区域的达标要求。

拓博瑞3D激光打标机的优势：

可以在任意3D曲面，台阶面上连续标记

激光自动调焦，焦点完全跟随3D曲面运行

自主软件，操作简便，易于拓展

打标图形直接导入，软件处理图形功能强大

高精度，高重复性，高稳定性

Z轴光学自动调焦范围大

深圳市拓博瑞激光科技有限公司是一家立足于三维激光加工设备开发和应用的高科技公司。公司成立于2010年11月，于2016年取得国家高新技术企业资质。公司拥有自主开发的激光三维应用的软硬件平台，已取得多项专利与软件著作权。

公司在机械、光学、硬件、软件方面都具有较强的技术开发能力，在激光应用、工业自动化、光学与软硬件方面有着丰富的高端应用开发经验，并与多个欧美知名公司有着深入的技术合作关系。

公司的产品涵盖LDS激光活化机，3D激光打标机，模具蚀纹机，以及传统的激光打标机、激光切割机等一系列产品。应用于电子通讯、新能源、医疗、纺织皮革等行业。