相比传统油墨喷码机，激光打标机有哪些优势

激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一，是一种比油墨喷码技术等传统技术更先进的技术。随着经济的发展以及激光技术的成熟，激光打标机使用的范围越来越广泛。

激光打标机的工作原理是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，在极短的时间内，使表层材料汽化或发生颜色变化的物理化学反应，并通过控制激光束的有效位移打出各种文字、符号和图案等。

激光打标机可对绝大多数金属或非金属材料加工，对材料不产生机械挤压或机械应力，无"刀具"磨损，无毒，很少造成环境污染，具有极高的灵活性，可以有效改善传统打码存在的问题，比如，油墨喷码机对一些金属类产品如不锈钢，或精密度要求非常高的产品标记则无法完成，而激光打标机极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，实现了产品的精细化加工生产，完全能够满足现在产品的超精细的加工需要。

非接触性：激光打标机能在极小的范围内打印大量数据，激光能以极细的光束标刻在产品材料本身，打印精度极高，控制准确无误，清晰完美诠释了打印内容，具有极强的市场竞争力，并且环保安全，没有任何腐蚀性，彻底隔绝了化学污染，对于操作人员也是一种贴心的保护，保证了生产现场的干净整洁，减少了后期投入，减少了噪音污染。

雕刻精度高：能够在任何规则或不规则外表进行标记的打印，而且工件在打标后不会产生内应力，保证了工件的原有精度。不腐蚀工作表面，没有磨损、毒害和污染，同时雕刻精度高，清晰度高。

永久性：环境（触摸、酸性及减性气体、高温、低温等）的变化不会使打标标记消退。

防伪性：采用激光打标技术雕刻出的标记在一定程度上具有很强的防伪性，不可以轻易仿制和更改。

加工效率高：激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备，可以打出各种文字，符号和图案，易于用软件设计标刻图样，更改标记内容，计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5～7米/秒)，打标过程可在数秒内完成。

可靠性强：激光标刻（打标）机具有成熟的工业设计，性能稳定可靠，可24小时连续工作，激光器免维护时间长达2万小时以上。温度适应范围宽（5℃-45℃），广泛适用于各LED行业流水线生产领域。

有利于产品跟踪记录，激光打标机可以打出产品的批号生产日期，班次等。可以使每一件产品得到很好的跟踪性能。

激光打标机已被广泛应用于各行各业，为优质、高效、无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。激光打标机独特的优点正逐渐取代传统的标记工艺。